中新网大庆9月9日电 (郭昌清 郭梦佳 肖滋奇)9日，记者从大庆油田采油二厂获悉，该厂成功研发并应用稳流控水技术，通过数字化手段实现水井压力与流量的精准联锁控制，有效解决了注水控制不精、人工调节频繁等难题，显着提升了注水管理水平，实现了“注够水、注好水”目标。

　　过去，调节水井压力和流量的主要方式由员工现场调节阀门开度，调节精准度低，经常出现超注、欠注情况。同时，因压力处于动态变化之中，员工每天需要到现场进行多次调节，劳动强度较大。

　　为破解难题，中国石油大庆油田采油二厂技术人员深入一线调研，系统全面分析压力和流量之间的关系，自主研发了以压力变送器、电磁流量计、流量控制器、智能无线网关等数字化设备为基础，以压力流量自动调节算法为核心的稳流控水技术。

　　生产过程中，安装在井上的压力变送器、电磁流量计实时采集数据，通过WIA-PA无线网络传输至智能无线网关设备，网关设备通过边缘端计算，综合分析瞬时流量、井口压力、日配注量等信息，计算出最佳压力与流量匹配方案，并实时动态调节阀门开度，实现注水压力和流量的精准、平稳、联锁控制。

　　当压力接近临界值时，系统会提前介入调控，在确保安全前提下尽可能维持高油压、大注水量。对调控难度大的“顶允许压力”井，该算法还进行了深度优化，通过精细划分压力控制区间，实时监测压力波动，结合流量变化动态调控，大幅减少了人工干预频次，使注水过程更加平稳可控。(完)

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